粘性物料计量配料系统 配料、混料、输送系统

粘性物料计量配料系统 配料、混料、输送系统

粘性物料计量配料系统的防粘设计主要涉及以下几个方面：


**一、料仓部分**
1. **料仓内壁涂层**
   - 采用特氟龙（PTFE）涂层。特氟龙具有低的表面能，物料不易粘附其上。例如，在一些食品行业的粘性糖浆配料系统中，特氟龙涂层的料仓可以有效防止糖浆附着，保物料顺利流出。
   - 陶瓷涂层也是一种选择。陶瓷涂层表面光滑且，对于一些粘性的化工原料，如粘性树脂等，陶瓷涂层料仓能减少物料的粘连。
2. **料仓结构设计**
   - 料仓的锥角设计要合理。增大锥角可以使物料在自身重力作用下容易下滑。一般对于粘性较大的物料，锥角可设计为60 - 90度。例如在一些污泥配料系统中，较大锥角的料仓有助于污泥的排出，减少在仓壁的残留。
   - 安装料仓振动器。当物料有粘连趋势时，振动器产生的振动可以破坏物料与仓壁之间的粘附力。在煤炭制浆过程中的粘性煤泥配料系统中，料仓振动器能有效防止煤泥在料仓壁上的堆积。


3. **料仓加热装置**
   - 对于一些在低温下粘性增大的物料，如某些油脂类物料，可以在料仓壁设置加热夹套。通过加热使物料的粘度降低，从而容易流动。例如在巧克力生产的配料系统中，加热料仓可以防止巧克力在料仓内凝固和粘连。


**二、输送管道部分**
1. **管道内壁处理**
   - 同样可以采用特氟龙内衬管道。这种管道内壁光滑，粘性物料在其中流动时阻力小，不易附着。比如在一些粘性涂料的输送配料系统中，特氟龙内衬管道能保证涂料顺利输送。
   - 对管道进行抛光处理。高抛光度的管道表面粗糙度低，物料不易粘连。在一些粘性胶液的计量配料系统中，抛光管道能减少胶液残留。
2. **管道清洗装置**
   - 安装自动清洗球系统。在配料工作完成后，清洗球在管道内滚动，利用清洗液对管道内壁进行清洗，去除残留的粘性物料。在乳制品生产中的粘性果浆配料输送管道中，自动清洗球系统可以保证管道的清洁，防止下次配料时的交叉污染。
   - 采用高压水射流清洗装置。对于一些难以清洗的粘性物料，高压水射流可以强力冲刷管道内壁。在化工行业的粘性聚合物配料管道中，高压水射流清洗装置能够有效管道内的聚合物残留。


**三、计量设备部分**
1. **计量斗或秤体**
   - 在计量斗内壁设置防粘涂层，如硅橡胶涂层。硅橡胶具有较好的防粘性和柔韧性，对于一些粘性粉体物料的计量，如粘性淀粉的配料计量，硅橡胶涂层的计量斗可以减少物料的附着，提高计量精度。
   - 对于秤体结构，采用悬浮式秤体设计。这种设计可以减少物料与秤体支撑结构的接触面积，从而降低物料粘连的可能性。在一些粘性块状物料的计量配料系统中，悬浮式秤体有助于准确计量。
2. **计量传感器保护**
   - 在传感器周围设置防护套。防护套可以防止粘性物料侵入传感器内部，影响传感器的正常工作。例如在一些粘性液体配料计量系统中，防护套可以保护压力传感器或重量传感器免受粘性液体的侵蚀
和粘连